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4J45膨脹合金
材料牌號:4J45
俄羅斯牌號:46H
牌號:Niromet 46/Ferrovac 46 Ni
英國牌號:Nilo 45
法國牌號:Fe-Ni42
德國牌號:Vacodil 46
一、4J45概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。4J45合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結構材料。
1.1 4J45材料牌號 4J45。
1.2 4J45相近牌號 見表1-1。
俄羅斯 | 英國 | 日本 | 法國 | 德國 | |
46H | Niromet 46 Ferrovac 46 Ni | Nilo 45 | - | Fe-Ni42 - | Vacodil 46 |
1.3 4J45材料的技術標準
1.4 4J45化學成分 見表1-2。
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.10 | - | 44.5~45.5 | 余量 |
在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
1.5 4J45熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃&plun;20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
1.6 4J45品種規(guī)格與供應狀態(tài) 隆繼集團可供品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
1.7 4J45熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J45應用概況與特殊要求 4J45合金主要用于制作精密阻抗膜片,與人造藍寶石、軟玻璃、陶瓷封接。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應控制其晶粒度,以材料具有的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J45物理及化學性能
2.1 4J45熱性能
2.1.1 4J45溶化溫度范圍 該組合金溶化溫度約為1430℃。
2.1.2 4J45熱導率 λ=14.7W/(m·℃)。
2.1.3 4J45比熱容 該組合金的比熱容均為502J/(kg•℃)。
2.1.4 4J45線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-2。
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
6.5~7.2 | 6.5~7.2 | - |
2.2 4J45密度 ρ=8.18g/cm3。
2.3 4J45電性能 電阻率ρ=0.49μΩ·m。
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
7.5 | 7.5 | 7.1 | 7.1 | 7.2 | 7.1 | 8.3 | 9.5 |
2.4 4J45磁性能
2.4.1 4J45居里點 Tc=420℃。
2.4.2 4J45合金的磁性能
2.5 4J45化學性能 合金在、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
三、4J45力學性能
3.1 4J45技術標準規(guī)定的性能
3.1.1 4J45硬度 深沖態(tài)帶材應符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。
3.1.2 4J45抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表3-2的規(guī)定。
3.2 4J45室溫及各種溫度下的力學性能
3.2.1 4J45硬度 該合金(退火態(tài))硬度HV約為135。
δ/mm | HV | 狀態(tài)代號 | 狀態(tài) | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態(tài) | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態(tài) | >820 |
3.2.2 4J45拉伸性能 該合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見表3-3。
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
510 | - | 35 | - |
3.3 4J45和蠕變性能
3.4 4J45疲勞性能
3.5 4J45彈性性能
3.5.1 4J45彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa。
四、4J45組織結構
4.1 4J45相變溫度
4.2 4J45時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 4J45合金組織結構 該合金為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 4J45晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應不少于8個。
五、4J45工藝性能與要求
5.1 4J45成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高,加熱時間不宜過長,應避免在含的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時,退火后會引起塑性各向。冷應變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(在釬焊過程中不可避免)晶粒長大,致使合金塑性降低,對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右。
5.2 4J45焊接性能 該組合金具有的焊接性能,可釬焊和點焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
5.3 4J45零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時,在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜。
該組合金不能用熱處理硬化。
5.4 4J45表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J45切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工,切削時可使用冷卻劑。磨削性能。
4J45膨脹合金數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團全程提供,你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團。
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