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NS322鉬鎳合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。NS322鉬鎳合金在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。

NS322相近牌號:Hastelloy B-2 UNS N10665(美國)、NiMo28(法國)

NS322化學(xué)成份:

NS322物理性能∶

密度︰p=9.2g/cm3熔化溫度范圍︰1330~1380°C

機(jī)械性能

NS322條件應(yīng)力值︰

在允許變形量略大的應(yīng)用中﹐可以選擇相應(yīng)溫度下最高達(dá)90%屈服強(qiáng)度值的較大的條件應(yīng)力值·由于性的應(yīng)變發(fā)生.﹐這些應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化﹐因此建議不要用于法蘭和密封連接件

NS322金相結(jié)構(gòu)︰

NS322為面心立方品格結(jié)構(gòu)

通過控制鐵和鉻含量在最小值﹐降低了加工脆性﹐阻止了在700-870°C見 Ni4Mo和的析出·

NS322耐腐蝕性︰

鎳鉬合金B(yǎng)-2的碳﹑硅含量極低﹐降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出﹐因此其焊縫也只有足夠的抗腐蝕性·合金B(yǎng)-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性﹐如各種溫度和濃度的鹽酸溶液·在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離了）巾也具有很好的抗腐蝕性·同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的品體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。新開發(fā)的Hastelloy B-4與 NS322相比﹐除了具有相同的抗一般腐蝕和品間腐蝕性能外﹐進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能﹐同時抗敏化性也提高了。

NS322熱加工∶

1.NS322的熱加工溫度范圍1160°C~900°C,冷卻方式為水淬。

2.為保證最佳的防腐性能﹐熱加工后應(yīng)進(jìn)行退火·

3.熱加工時﹐工件應(yīng)直接加入己升溫的熱必理炬。

NS322洽加工︰

1.冷加工需在固溶退火態(tài)進(jìn)行。

2.NS322的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼﹐因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整﹖在.冷加工過程中應(yīng)有中問退火

3.若冷乳變形量人于15%,則在使用前需要對工.件進(jìn)行固溶必理。

NS322熱必理︰

1. NS322的固溶必理溫度范圍是1060°C~1080°C 。

2.對于厚度大于1.5mm的材料推薦朵用冷卻力式為水淬或快速空冶以保證好的)耐腐蝕性能。

3.在所有熱必理過程中﹐應(yīng)注意遵守前’的必須保持工件清沾的事項。

NS322去氧化物︰

1.NS322的表而氧化物·氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng)﹐推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)品砂輪進(jìn)行打磨。

2.酸洗前﹐用噴砂必理或小心打磨把氧化物打碎·

3.使用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r間和溫度酸洗·由于合金對氧化介質(zhì)的敏感性﹐合金的重量可能會損失﹐并且.件隨較多的含氮氣體生成。

NS322機(jī)加工∶

NS322應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工﹐由于材料的加工硬化率較高﹐因此宜朵用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工能切入洽作硬化的表層下面。

NS322應(yīng)用范圍︰

NS322在化學(xué)·石化·能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用﹐尤其是在硫酸﹑鹽酸﹑磷酸·醋酸等工業(yè)中。