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不銹鋼不僅是鐵、碳和鉻的合金,還包括錳和某些類型的鎳、鉬、鈦和鈮。雖然它的臭名昭著,但腐蝕形成的層并不一定有害。當(dāng)鋁腐蝕時,氧化鋁層保護其不被氧分子進一步暴露,以防止進一步的腐蝕!鉻也是如此。
不銹鋼含有高達10%的鉻。鉻與鋼環(huán)境中的氧氣發(fā)生反應(yīng),形成堅硬的薄層。通過防止氧氣滲入更深的地方,與鐵發(fā)生反應(yīng),保護鋼不受腐蝕。不銹鋼雖然沒有其他形式的鋼那么堅固,但是耐銹性很強,所以很容易用作餐具或者廚房作餐具或廚房水槽,這些物品總是與水接觸。正是鉻賦予了這些物品特的光澤,使它們在本質(zhì)上和外觀上都是不銹鋼!
金屬零件什么時候熱處理?無論是在加工零件之前還是之后,您都可以在數(shù)控加工過程的幾個階段對金屬合金進行熱處理。
數(shù)控加工前,當(dāng)需要現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)化金屬合金等級時,隆繼提供商將直接從庫存材料中加工零件。這通常是縮短交貨周期的選擇。
數(shù)控加工后,一些熱處理顯著提高了材料的硬度,或在成型后作為精加工步驟。在這些情況下,熱處理是在數(shù)控加工后進行的,因為高硬度會降低材料的可加工性。例如,這是數(shù)控加工工具鋼零件的標(biāo)準(zhǔn)實踐。
數(shù)控材料常見的熱處理有哪些?
消除應(yīng)力和回火
退火、回火和應(yīng)力消除都涉及加熱將金屬合金加熱到高溫,然后在空氣中冷卻或在烤箱中以緩慢的速度處理材料。它們在加熱材料的溫度和制造過程中的順序是不同的。
在退火過程中,金屬被加熱到非常高的溫度,然后慢慢冷卻以獲得所需的微觀結(jié)構(gòu)。退火通常用于軟化所有金屬合金和進一步加工前的可加工性。如果沒有其他熱處理,most數(shù)控加工零件具有退火狀態(tài)的材料性能。應(yīng)力消除包括將零件加熱到高溫(但低于退火),通常在數(shù)控加工后使用,以消除制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。這可以生產(chǎn)出機械性能更一致的零件。
17-4PH它是常用的不銹鋼鉻鎳合金鋼、銅添加劑、沉淀硬化、馬氏體組織。它具有耐腐蝕性高、強度高的特點,包括硬度。鋼可以在-29℃到343℃在溫度范圍內(nèi)工作,同時保持相對較好的參數(shù)。此外,品牌材料具有良好的延展性,其耐腐蝕性相當(dāng)于1.4301/X5CrNi18-10。記住,它是一種沉淀硬化鋼,應(yīng)在過飽和時效后使用。在交貨條件A下,產(chǎn)品不顯示馬氏體組織,導(dǎo)致耐腐蝕性顯著降低。鋼可以用TIG焊接,但焊接過程中需要使用退火材料。否則,接縫處的材料將無法保持適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。此外,以稍微降低耐腐蝕性為代價,產(chǎn)品可氮化以獲得硬化面漆。17-4PH和X5CrNiCuNb16-4/1.4542等,以圓鋼、薄板、扁鋼、冷軋帶的形式提供。該材料廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、造紙、能源、海上和食品工業(yè)、重型機械部件、襯套、渦輪葉片、聯(lián)軸器、螺釘、驅(qū)動軸、螺母和測量裝置。
17-4PH因為它具有良好的耐腐蝕性和高強度。它是一種廣泛使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼,含有高濃度的鉻和鎳。它具有許多優(yōu)異的性能,包括優(yōu)異的強度、良好的耐腐蝕性和316℃以下優(yōu)異的機械性能。它類似于17-7相,但鎳含量較低??梢院侠眍A(yù)測,這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)范相似,但不一定相同。
17-4PH的應(yīng)用
核反應(yīng)堆;飛機和燃?xì)廨啓C;油田;化學(xué)工藝部件;造紙廠;緊固件;齒輪;鑄件;配件;船用零件(螺旋槳軸、帆船自動操舵系統(tǒng));核廢料桶;渦輪葉片;閥門等。
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